CYPE czy SCIA Engineer – który program lepiej sprawdzi się w konkretnym zadaniu?
Zapraszamy na bezpłatne webinarium, podczas którego pokażemy, jak działają oba programy na tym samym modelu. Sprawdzimy, jak poradzą sobie z konkretnymi wyzwaniami projektowymi.
Porównamy m.in.:
siły wewnętrzne, maksymalne ugięcia i reakcje,
zużycie materiału i wymiarowanie profili,
analizę stateczności,
wymiarowanie wybranego węzła okapowego.
21 września o godz. 14:00 Udział bezpłatny – obowiązują zapisy
Zastanawiasz się, który program wybrać? Dołącz do wydarzenia!
Jak bezpiecznie wymiarować węzły stalowe o nietypowej geometrii?
W codziennej pracy inżyniera konstruktora połączenia standardowe: czołowe, zakładkowe czy proste węzły kratownicowe, rzadko stanowią wyzwanie. Problem pojawia się w momencie, gdy architekt lub warunki budowlane narzucają nietypową geometrię: dochodzenie stężeń pod niesymetrycznymi kątami, zbieganie się wielu prętów w jednym punkcie czy obecność złożonych sił przestrzennych i momentów skręcających.
Tradycyjne podejście analityczne, oparte na tablicach normowych, uproszczonych wzorach i autorskich arkuszach w Excelu, szybko napotyka wówczas barierę. Próba wpisania niestandardowego węzła w sztywne schematy z normy wymaga poczynienia tylu upraszczających założeń, że uzyskane wyniki bywają albo zbyt niebezpieczne (przeoczenie koncentracji naprężeń czy efektów mimośrodu), albo drastycznie przerośnięte materiałowo.
Jak zatrzeć granicę między bezpiecznym szacunkiem a rzeczywistą pracą konstrukcji? Odpowiedzią jest przejście od szablonowych wzorów do cyfrowego modelowania w oparciu o Metodę Elementów Skończonych (MES).
1. Gdy tablice normowe to za mało: MES w codziennej praktyce projektowej.
Klasyczne metody analityczne (np. metoda składnikowa w Eurokodzie 3) idealnie sprawdzają się w prostych schematach, ale nie odpowiadają na pytania o rozkład sił w blachach o nieregularnych kształtach czy przy nietypowym rozmieszczeniu spoin.
Dokładna mapa wytężenia: Zamiast uśrednionych wartości, konstruktor otrzymuje podgląd naprężeń zastępczych oraz odkształceń plastycznych na każdym elemencie – od pasów profili, przez blachy węzłowe, aż po spoiny i śruby.
Analiza niestateczności (Wyboczeniowa): Program pozwala przeprowadzić nieliniową analizę niestateczności i wyznaczyć krytyczne współczynniki obciążenia alfa krytyczne, eliminując ryzyko lokalnej utraty stateczności w cienkościennych blachach usztywniających.
Jasna weryfikacja normowa: Mimo że analiza bazuje na dyskretnym modelu MES, wyniki weryfikacji śrub (ścinanie, rozciąganie, docisk, stan złożony) oraz spoin odnoszone są bezpośrednio do wymagań normowych, dając pełną kontrole projektową .
2. Mimośród i siły przestrzenne: Jak uniknąć błędów szacunkowych?
Jednym z najczęstszych źródeł błędów w tradycyjnym projektowaniu jest bagatelizowanie mimośrodów oraz pomijanie sił działających poza główną płaszczyzną węzła. Przyjęcie założenia, że połączenie działa jak idealny przegub, podczas gdy w rzeczywistości przenieść musi obciążenia przestrzenne, prowadzi do uszkodzeń spoin lub ścianek profili.
W CYPE Connect problem ten rozwiązano wielopłaszczyznowo:
Definicja odległości (Punkt przyłożenia sił): Program pozwala na precyzyjne określenie odległości między teoretycznym węzłem (punktem przecięcia osi prętów) a rzeczywistym miejscem przyłożenia obciążeń. Wszystkie dodatkowe momenty wynikające z powstałego mimośrodu są uwzględniane automatycznie.
Pełna klasyfikacja sztywności obrotowej: Zamiast zgadywać, czy węzeł jest sztywny, czy przegubowy, funkcja analizy sztywności wyznacza krzywą i zakwalifikuje węzeł jako sztywny, półsztywny lub przegubowy. Pozwala to na zwrotne wprowadzenie rzeczywistej sztywności węzła do globalnego modelu budynku, co zmienia wykres momentów w całej konstrukcji.
3. Nietypowa geometria? Buduj z blach lub importuj obrysy z CAD.
Gdy profil trzeba dociąć pod niesymetrycznym kątem lub wyciąć w płycie nietypowy otwór pod stężenie z prętów okrągłych, standardowe edytory parametrów często się blokują.
W CYPE Connect projektant ma do dyspozycji swobodny zestaw operacji geometrycznych: docięcia profili, płaszczyzny przyległe, usztywnienia lokalne oraz modyfikację naroży blach (skosy, zaokrąglenia).
Praktyczny Workflow: wykorzystanie rysunków DWG/CAD dla skomplikowanych blach
Gdy kształt blachy węzłowej jest na tyle skomplikowany, że trudne staje się jego ręczne parametryzowanie w programie, można skorzystać z integracji z plikami CAD:
Wyeksportuj płaszczyznę roboczą z CYPE Connect do pliku DWG 2D.
W środowisku CAD narysuj polilinią docelowy obrys blachy i ustaw punkt początkowy w układzie (0,0)
Przy użyciu polecenia LISTA wygeneruj listę współrzędnych wierzchołków polilinii.
Przekopiuj dane do Excela, sformatuj kolumny i wklej współrzędne ze schowka bezpośrednio do definicji blachy wielokątnej w CYPE Connect.
Zyskujesz idealnie dopasowaną płytę węzłową o dowolnym, nawet najbardziej skomplikowanym kształcie w kilkadziesiąt sekund.
4. Optymalizacja grubości blach i spoin: bezpieczeństwo bez przepłacania.
Odrzucenie arkuszy kalkulacyjnych na rzecz dokładnego modelowania MES chroni nie tylko przed katastrofą, ale również przed przewymiarowaniem. Inżynierowie, nie będąc pewnymi rzeczywistego rozkładu sił w nietypowym połączeniu, mają tendencję do znacznego zwiększania grubości blach i gabarytów spoin. To z kolei podnosi ciężar konstrukcji, utrudnia montaż i drastycznie podnosi koszty wytworzenia w warsztacie.
Dzięki podglądowi stanu naprężeń w CYPE Connect:
Widzisz dokładnie, które strefy blachy są wytężone, a które nie biorą udziału w pracy (co pozwala np. wprowadzić lokalne wycięcia lub zmniejszyć grubość blachy).
Dobierasz optymalny spoiny – program umożliwia precyzyjne różnicowanie spoin (pachwinowe, doczołowe, jedno- i dwustronne) i weryfikuje ich nośność punkt po punkcie.
Możesz powtarzalne, zoptymalizowane węzły zapisać we własnej bibliotece połączeń i wstawiać je w kolejne miejsca konstrukcji za pomocą 3 kliknięć.
Od modelu analitycznego do rysunku warsztatowego
Wymiarowanie to tylko połowa sukcesu – skomplikowany węzeł trzeba jeszcze opisać i przekazać na warsztat.
Dzięki połączeniu funkcji CYPE Connect z narzędziami rysunkowymi cała dokumentacja powstaje w jednym miejscu. Po przełączeniu w tryb „Produkcja” w programie generujemy parametryczne widoki, przekroje, automatyczne etykiety oraz mamy możliwość wyeksportować blachy do plików produkcyjnych DSTV, STEP czy DXF dla wypalarek CNC.
Projektowanie nietypowych węzłów stalowych nie musi oznaczać wielogodzinnych szacunków w Excelu i niepewności co do rzeczywistego zachowania konstrukcji. Połączenie metody MES w CYPE Connect z elastycznym modelowaniem BIM daje inżynierowi pełną kontrolę nad stanem naprężeń i pewność projektowa na każdym etapie.
Od pasji do wielkich konstrukcji do tworzenia nowoczesnych projektów w środowisku BIM. Poznaj historię Dawida Binka – właściciela Design & Build Usługi Inżynierskie.
Zachęcamy do przeczytania wywiadu, w którym mgr inż. budownictwa Dawid Binek opowiada o swojej pracy, podejściu do projektowania konstrukcji oraz o tym, jak CYPE wspiera go w realizacji wymagających inwestycji.
Zapraszamy na 3. część naszego cyklu warsztatów z oprogramowaniem CYPE.
Pod okiem Damiana Nowaka uczestnicy przejdą przez kluczowe etapy pracy nad projektem: od globalnej analizy obliczeniowej po wygenerowanie profesjonalnej dokumentacji technicznej.
Data: 14 lipca 2026 r. w godzinach 10:00-11:00
Program spotkania:
I Obliczenia całościowe i analiza wyników statyki
Uruchomienie globalnych obliczeń dla zintegrowanego modelu (kubatura + dach pracujące wspólnie).
Analiza błędów, ostrzeżeń i komunikatów o nośności (np. wpływ podatności podpór ścian na zachowanie dachu).
Sprawdzanie deformacji (ugięcia stropów, belek oraz elementów dachu) i przegląd sił wewnętrznych.
II Wymiarowanie i edycja zbrojenia
Praca w edytorach zbrojenia CYPECAD: modyfikacja i optymalizacja zbrojenia w belkach, słupach, ścianach i fundamentach.
Ostateczna weryfikacja węzłów i profili w zintegrowanym dachu (korekty przekrojów drewna/stali, jeśli zaszła taka potrzeba po globalnych obliczeniach).
III Generowanie dokumentacji (rysunki i notki)
Konfiguracja i generowanie rysunków konstrukcyjnych: rzuty szalunkowe, plany zbrojenia stropów, detale belek, rzuty fundamentów.
Generowanie rysunków schematu dachu z CYPE 3D.
Eksport rysunków do formatów DWG/DXF oraz PDF.
Tworzenie i eksport notek obliczeniowych oraz szczegółowych zestawień materiałowych (stal zbrojeniowa, stal profilowa, beton, drewno).
Dołącz do nas i dopracuj swój warsztat pracy z systemem CYPE!
W dniach 23–26 czerwca 2026 r. firma TMSYS weźmie udział w XXXIX Ogólnopolskich Warsztatach Pracy Projektanta Konstrukcji, które odbędą się w Hotelu STOK w Wiśle.
Warsztaty Pracy Projektanta Konstrukcji to jedno z najważniejszych wydarzeń branżowych w Polsce, gromadzące projektantów, rzeczoznawców oraz specjalistów związanych z budownictwem i konstrukcjami. Tegoroczna edycja została poświęcona zagadnieniom napraw i wzmocnień konstrukcji budowlanych, ze szczególnym uwzględnieniem konstrukcji stalowych, posadzek, lekkiej obudowy oraz rusztowań.
Program wydarzenia obejmuje liczne wykłady eksperckie, wystawę branżową oraz spotkania umożliwiające wymianę wiedzy i doświadczeń pomiędzy uczestnikami rynku budowlanego.
Podczas warsztatów przedstawiciele TMSYS będą prezentować rozwiązania wspierające projektowanie konstrukcyjne i pracę biur projektowych. To doskonała okazja do rozmowy o nowoczesnych narzędziach CAD/BIM oraz praktycznych aspektach ich wykorzystania w codziennej pracy projektanta.
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska i spotkania z zespołem TMSYS w Wiśle.
Projektujesz instalacje elektryczne? Poznaj narzędzia, dzięki którym sprawnie przejdziesz od modelu BIM do kompletnej dokumentacji!
Dołącz do bezpłatnego webinarium: Instalacje elektryczne w BIM: od modelu budynku do schematu i obliczeń.
23 czerwca 2026, godz. 10:00
Podczas spotkania pokażemy praktyczny workflow projektowania instalacji elektrycznych – od modelu budynku, przez rozmieszczenie elementów i tras kablowych, aż po schematy, obliczenia oraz analizę wyników.
Dowiesz się m.in.: • jak wykorzystać pakiet elektrycznyCYPE w codziennej pracy projektowej, • jak szybko tworzyć instalacje na podstawie modelu budynku, • jakie zmiany wprowadza CYPELEC 2027.a dla projektantów w Polsce, • jak generowaćschematy jednokreskowe, • jak interpretować wyniki obliczeń, raporty i zestawienia.
Cyfryzacja projektowania konstrukcji budowlanych staje się dziś standardem. O wdrożeniu nowoczesnych narzędzi, wyzwaniach projektowych oraz przyszłości branży konstrukcyjnej rozmawiamy z Pawłem Glinkowskim – właścicielem Pracowni Projektowej KP PROBUD.
R. (Redakcja): Czym zajmuje się Pracownia Projektowa KP PROBUD?
P.G. (Paweł Glinkowski): Firma powstała w 2010 roku i od początku specjalizuje się w projektowaniu konstrukcji budowlanych oraz optymalizacji projektów. Naszą rolą jest nie tylko zaprojektowanie konstrukcji, ale także znalezienie najbardziej efektywnych i ekonomicznych rozwiązań dla inwestora.
R.: Jakie typy projektów realizujecie najczęściej?
P.G.: Projektujemy praktycznie wszystkie rodzaje budynków. Najczęściej są to konstrukcje żelbetowe i stalowe – od budownictwa mieszkaniowego, przez obiekty usługowe i handlowe, aż po obiekty przemysłowe i konstrukcje inżynierskie.
R.: Jak zmieniły się oczekiwania inwestorów na przestrzeni ostatnich lat w kontekście projektowania konstrukcji?
P.G.: Inwestorzy stali się znacznie bardziej świadomi i wymagający. Kiedyś nie ingerowali bezpośrednio w proces projektowania konstrukcji. Dziś konstrukcja musi być przezroczysta finansowo. Inwestor chce już na etapie koncepcji wiedzieć na ile ekonomiczne będą zaproponowane przez nas rozwiązania. Inwestorzy potrafią również wprowadzać zmiany nawet na późnych etapach pracy nad projektem, co wymusza na nas posiadanie narzędzi pozwalających na sprawną aktualizację modelu.
R.: Czy zauważa Pan rosnącą presję na optymalizację kosztów materiałowych i czasu realizacji? Jak sobie z tym radzicie?
P.G.: To obecnie nasz chleb powszedni. Przy dzisiejszych cenach materiałów, „przewymiarowanie” konstrukcji o 10-15% dla „świętego spokoju” jest błędem biznesowym. Specjalizujemy się w optymalizacjach projektów technicznych dla Inwestorów. Stosujemy zaawansowane oprogramowanie, które pozwala nam na to, zachowując jednocześnie pełne bezpieczeństwo. Skrócenie czasu realizacji osiągamy poprzez wysoką jakość dokumentacji warsztatowej i wykonawczej, co eliminuje ewentualne przestoje na budowie, które mogłyby być spowodowane niejasnościami bądź pomyłkami w projekcie.
R.: Które projekty z ostatniego okresu są dla Pana szczególnie interesujące?
P.G.: Obecnie pracujemy nad rozbudową istniejącego zakładu przemysłowego w województwie łódzkim o halę magazynową o powierzchni 3800 m². Trwa również budowa retail parku o powierzchni około 3100 m² w województwie wielkopolskim na podstawie naszego projektu.
W obu przypadkach do obliczeń statycznych wykorzystaliśmy oprogramowanie CYPE 3D. Co ciekawe, rysunki wykonawcze niektórych elementów żelbetowych zostały wygenerowane bezpośrednio z modelu obliczeniowego. Rysunki warsztatowe konstrukcji stalowych powstały w oprogramowaniu StruBIM Steel.
Fot.: Retail, Piaseczno, źródło: KP PROBUD.
R.: Jak wyglądała praca przed wdrożeniem nowoczesnych narzędzi?
P.G.: Projektowanie w 2D było bardziej czasochłonne i obarczone większym ryzykiem błędów. Wiele czynności wykonywało się ręcznie, co utrudniało koordynację międzybranżową. Dzięki wdrożeniu pakietu CYPE możemy dziś precyzyjnie modelować i detalować konstrukcje stalowe oraz wymieniać pliki IFC z innymi branżystami.
R.: Czy modelowanie 3D zmieniło sposób komunikacji z inwestorem lub wykonawcą?
P.G.: 3D to język, który rozumie każdy. Inwestor często nie potrafi poprawnie czytać rysunków konstrukcji w formie rzutów bądź przekrojów, ale gdy pokażę mu model 3D hali z precyzyjnym detalem węzła stalowego lub rozmieszczeniem słupów w garażu podziemnym, decyzje zapadają natychmiast. Dla wykonawcy z kolei model 3D to „instrukcja obsługi”, która drastycznie zmniejsza liczbę potencjalnych błędów przy montażu konstrukcji stalowych.
R.: Jak ważna jest dziś współpraca międzybranżowa już na wczesnym etapie projektu?
P.G.: To klucz do sukcesu. W projektach dla przemysłu potencjalne kolizje instalacji, fundamentów pod urządzenia oraz linii technologicznych z konstrukcją to klasyka gatunku. Dzięki pracy na wspólnym modelu (OpenBIM), instalatorzy i architekci widzą moją konstrukcję. Rozwiązanie kolizji „w komputerze” kosztuje nas często zaledwie kilkadziesiąt minut, na budowie – tysiące złotych i dni opóźnienia.
R.: Z jakimi wyzwaniami spotykacie się Państwo przy projektowaniu konstrukcji stalowych?
P.G.: Konstrukcje stalowe wymagają bardzo dużej precyzji – zarówno na etapie obliczeń, jak i sporządzania rysunków warsztatowych. Ważne jest, aby model obliczeniowy jak najdokładniej odwzorowywał rzeczywistą pracę konstrukcji. Wyzwaniem dla wielu inżynierów jest projektowanie połączeń w konstrukcjach stalowych. Odkąd dysponujemy oprogramowaniem CYPE Connect, proces ten jest znacznie prostszy – możemy wykonywać precyzyjne obliczenia dowolnie zamodelowanego połączenia metodą elementów skończonych. Program importuje siły w prętach bezpośrednio z modelu obliczeniowego, co pozwala unikać błędów i pomyłek.
R.: Czy korzystają Państwo z analiz wariantowych przy projektowaniu konstrukcji? Jak często inwestorzy decydują się na takie podejście?
P.G.: Tak, robimy to coraz częściej. Inwestorzy stają się coraz bardziej świadomi i na przykład pytają: „A co jeśli zmienimy rozstaw ram z 6 na 9 metrów? Ile zaoszczędzimy na fundamentach?”. Dzięki szybkiemu generowaniu modeli w CYPE jesteśmy w stanie przygotować dwa-trzy warianty w czasie, który kiedyś poświęcało się na jeden. Inwestorzy decydują się na to głównie w fazie koncepcji budynków biurowych i hal.
Fot.: Model w CYPE, źródło: KP PROBUD.
R.: Co zdecydowało o wyborze oprogramowania CYPE?
P.G.: Duże znaczenie miała atrakcyjna cena oraz licencja wieczysta bez opłat Maintenance – było to rozwiązanie racjonalne biznesowo. Kluczowe były również takie czynniki, jak wszechstronność oprogramowania i jego możliwości obliczeniowe.
R.: Które funkcjonalności CYPE są dla Pana kluczowe w codziennej pracy?
P.G.: Naszą pracę nad projektowaniem konstrukcji stalowych bardzo usprawnił moduł CYPE Connect. Największą wartością w codziennej pracy jest dla nas automatyczne generowanie rysunków wykonawczych fundamentów, belek i słupów żelbetowych bezpośrednio z programu obliczeniowego CYPE 3D. Bardzo ważna jest także możliwość wymiany plików IFC z architektami i innymi branżystami.
R.: Czy wdrożenie usprawniło Państwa pracę?
P.G.: Zdecydowanie tak. Szczególnie w projektowaniu i detalowaniu konstrukcji stalowych oraz wymiarowaniu połączeń metodą elementów skończonych.
R.: Jakie elementy procesu projektowego są dziś najbardziej czasochłonne mimo zastosowania nowoczesnych narzędzi?
P.G.: Paradoksalnie, mimo BIM-u, najwięcej czasu pochłania zarządzanie zmianami i weryfikacja danych wejściowych. Narzędzia są szybkie, ale proces uzgodnień międzybranżowych i ciągłe zmiany w architekturze wymagają od projektanta konstrukcji ciągłej czujności. Również żmudne „czyszczenie” rysunków wykonawczych po automatycznym generowaniu z modelu zajmuje sporo czasu, by dokumentacja była czytelna dla pracowników na budowie.
R.: Jak wygląda integracja CYPE z innymi narzędziami?
P.G.: Pliki IFC z CYPE można łatwo integrować z modelami architektonicznymi innych producentów, co znacząco usprawnia pracę w środowisku BIM.
R.: Jeśli chodzi o proces wdrożenia nowego pracownika do pracy w środowisku CYPE – czy jest to duża zmiana względem tradycyjnych narzędzi CAD?
P.G.: Wdrożenie do CYPE (np. CYPECAD czy CYPE 3D) jest znacznie szybsze niż w przypadku tradycyjnych systemów CAD/MES. Dla młodego inżyniera, który naturalnie porusza się w 3D, CYPE jest bardzo przystępny, ponieważ modeluje się elementy rzeczywiste (słup, belka), a nie tylko abstrakcyjne linie i punkty. Największą zmianą względem tradycyjnego CAD jest przejście z „rysowania” na „definiowanie parametrów”. Młody pracownik musi zrozumieć, że błąd w parametrze elementu 3D niesie skutki w obliczeniach i zestawieniach, co wymaga większej odpowiedzialności niż przy kreśleniu kreską.
R.: Na jakich normach można pracować w programie?
P.G.: Oprogramowanie umożliwia pracę w oparciu o normy z całego świata (w tym normy z USA). Oczywiście jest również zintegrowane ze wszystkimi normami EUROKOD.
R.: Czy może Pan podać przykład projektu, w którym CYPE szczególnie pomógł?
P.G.: Dobrym przykładem jest budynek produkcyjno-magazynowy fabryki nawozów w województwie łódzkim. Ze względu na skomplikowaną technologię praca w środowisku BIM usprawniła procesy i przyspieszyła realizację.
R.: Czy zmniejszyła się liczba błędów projektowych?
P.G.: Zdecydowanie tak. Dzięki wymianie plików IFC mogliśmy łatwo uniknąć kolizji z urządzeniami i podkonstrukcjami technologicznymi.
R.: Jak narzędzie wpływa na współpracę z uczestnikami procesu budowlanego?
P.G.: Oprogramowanie umożliwia szybką wymianę danych z innymi projektantami. Daje możliwość przechowywania projektów w chmurze z dostępem dla wybranych osób. Dzięki wizualizacji konstrukcji 3D ułatwia komunikację z Inwestorem. Dużo łatwiej jest mu zapoznać się z modelem przestrzennym niż opierać się tylko na rysunkach 2D.
R.: Jaką radę dałby Pan biurom rozważającym wdrożenie CYPE?
P.G.: Biura projektujące w 2D powinny rozważyć wdrożenie pakietu CYPE. To realne przyspieszenie pracy, możliwość projektowania w 3D i wejście do środowiska BIM. Ze względu na dostępność cenową może być to dobre rozwiązanie szczególnie dla małych biur projektowych.
R.: Czego oczekuje Pan w przyszłych aktualizacjach?
P.G.: Automatyzacji detalowania konstrukcji stalowych w StruBIM Steel, parametrycznego projektowania połączeń oraz automatycznego generowania obciążeń wiatrem i śniegiem w CYPE 3D.
R.: Jakie znaczenie w Pana pracy ma automatyzacja i czy widzi Pan potencjał do dalszej robotyzacji procesów projektowych?
P.G.: Automatyzacja to nasza przyszłość. Już teraz automatyczne generowanie rysunków zbrojeniowych czy zestawień stali oszczędza nam około 30-40% czasu w fazie wykonawczej. Co do robotyzacji – widzę potencjał w algorytmicznym projektowaniu (generative design). Komputer może przeliczyć 1000 wariantów kratownicy, by znaleźć tę najlżejszą. Zadaniem inżynierów będzie jedynie nadzór nad tym procesem.
R.: Jak widzi Pan przyszłość projektowania konstrukcji stalowych?
P.G.: Narzędzia umożliwiające projektowanie parametryczne i rozwiązania oparte na sztucznej inteligencji w najbliższych latach przejmą znaczną część procesów optymalizacji i detalowania konstrukcji. Po stronie doświadczonego projektanta pozostanie jednak proces koncepcyjny oraz koordynacja branżowa. Najbardziej zagrożone są w związku z tym posady juniorów. Istnieje ryzyko, że już niebawem AI znacznie ograniczy zapotrzebowanie na młodszych asystentów, ponieważ ich podstawowe zadania przejmie oprogramowanie.
R.: Jakie trendy technologiczne – poza BIM i AI – będą według Pana miały największy wpływ na branżę konstrukcyjną w najbliższych latach?
P.G.: Jednym z ciekawych zagadnień i wyzwań dla projektantów może być budownictwo cyrkularne – trend wynikający m.in. z dyrektyw unijnych i systemów certyfikacji typu BREEAM czy LEED. W praktyce oznacza to konieczność projektowania konstrukcji z myślą o jej demontażu (Design for Disassembly). Budynek przestaje być monolitem, a staje się bankiem materiałów. Jako projektanci będziemy wystawiać cyfrowe paszporty dla elementów konstrukcji, określające ich parametry, by później można je było bezpiecznie użyć w innej konstrukcji. Coraz większe znaczenie będzie miał też druk 3D betonu i metalu (3DCP), stosowanie prefabrykatów hybrydowych (np. łączenie drewna CLT i betonu w jednym prefabrykacie), czy korzystanie z rozszerzonej rzeczywistości (AR) zarówno w biurze projektowym, jak i na budowie.
Poznaj 5 narzędzi, które realnie ułatwiają projektowanie konstrukcji!
Dołącz do bezpłatnego webinarium: 14 kwietnia o godz. 11:00.
Poznasz nowości i zobaczysz w praktyce funkcje, które skracają czas pracy i upraszczają codzienne zadania:
1. [NOWOŚĆ] Przekroje złożone w węzłach stalowych (CYPE Connect & StruBIM Steel). Omówienie najnowszej funkcjonalności pozwalającej na sprawne modelowanie i weryfikację połączeń dla elementów o przekrojach złożonych.
2. [NOWOŚĆ] Automatyzacja poprzez import plików JSON (CYPE Connect & StruBIM Steel). Pokażemy jak nowa opcja importu danych w formacie JSON przyspiesza integrację informacji o węzłach, wymianę danych i optymalizuje codzienną pracę.
3. Wymiarowanie i weryfikacja przekrojów aluminiowych. Modelowanie i sprawdzenie nośności elementów ze stopów aluminium zgodnie z normami.
4. Modelowanie otworów w belkach żelbetowych (CYPECAD/ Cype 3D). Wykorzystanie Zaawansowanego edytora belek oraz modułu Belek ciągłych do szybkiego definiowania poziomych i pionowych otworów (prostokątnych oraz okrągłych) w elementach żelbetowych.
5. Odporność ogniowa CYPE 3D i Cypecad. Konfiguracja danych ogólnych oraz definiowanie parametrów niezbędnych do analizy odporności ogniowej konstrukcji w środowisku CYPE 3D.
